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发电厂两台上海汽轮机厂产125MW机组的凝汽器胶球清洗装置是邯郸电力修造厂的早期产品(1989年5月生产)。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送泵和收球网几大部件组成,如图1。收球网为带有上下收球网的活动栅格方箱型,型号S14001,规格1420mm×2500mm,配套的胶球输送泵为输送胶球专用的125SS9型离心泵,装球室型号Z3001属我国胶球清洗装置典型的第二代产品(设计和制造部门不再向用户推荐)。其安装困难,结构复杂,材料消耗多,操作和维护不便,故障率较高,加上制造质量的问题,收球率始终达不到设计要求的95%以上。众所周知,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。以125MW机组为例,汽轮机背压增高0004MPa,将导致热耗增加2445kJ/kWh,煤耗增加970g/kWh;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加9512kJ/kWh,煤耗增加366kJ/kWh。凝汽器管束的污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置的定期正常投用,能及时清走凝汽器铜管内壁。
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